Реставрация и восстановление вело сёдел, работа с кожей и т.д. (Страница 90 из 169)

Собственно, по результату, СШ разобран на части, и рама ушла другому владельцу. Все узлы так или иначе потребовали дополнительного вмешательства. Из втулок старая смазка с грязью не была удалена, и так дальше.

Сразу покажу результат, на котором остановился.

Это была попытка попробовать, не во всем удачная, но опыт — он такой, сын ошибок трудных и все такое. В общем и целом, мне результат нравится, дальше будем дорабатывать технологию. Как говорится, не ошибается тот, кто ничего не делает.

Задумано было сделать оригинальное покрытие на базе обычной, дешевой сидушки из Китая, эта продукция известна под несколькими брендами. Седло добротное, без претензий, свою функцию выполняет.

Не учел один факт, основа седла отлита из полипропилена, а к нему ничего приклеить нельзя, в оригинале, покрытие из кожзаменителя на тканевой основе по краям пришпилено степлером скобками. То бишь, механическим способом.

Заклепки были высверлены с обратной стороны и отложены в сторону. Их можно было бы использовать повторно, закрутив в них подходящий саморез через шайбу.

Вспененная подложка, сверху которой кожзаменитель, таки приклеено к основе, но держится на честном слове, поверхность основы обработана грубым абразивом, и нанесен клей по типу 88-го. Подложка отклеивается, если приложить совсем немного усилий.

Итак, делаем перекрестное, простое плетение. Была мысль сделать плетение по типу известного бренда Bottega Veneto, даже сделал образец, но в этом случае основой плетения будет цельный лист кожи, а чтобы завести его вниз, загнуть и приклеить, нужно будет придавать ему форму, и бороться с многочисленными заломами и морщинами. Второе, в основном слое, при таком виде плетения, делаются многочисленные разрезы, и перемычка между ними составляет 1 — 1,5 мм, и как это повлияет на общую прочность изделия не понятно, для сумок и прочей галантереи это имеет место быть, а вот седло эксплуатируется в более жестких условиях.

Делаем выкройку и размечаем линии разрезов. Наклон пелетения 45 градусов выбран потому, что в этом случае будет легче подгонять изделие по форме сидения, и самое важное, заводить концы за бортик основы. То есть, сама плетеная конструкция позволяет придавать ей форму за счет эластичности полосок кожи.

Кусок кожи закрепляем малярным скотчем, разрезы делаю не до конца, оставляя от кромки примерно 1 см., чтобы легче было собирать всю конструкцию. Полоски делаю шириной 12 мм.

Нарезаем отдельные полоски и заводим их в основу. Следим за плотностью набивки, использую пинцет.

Кожу покупал из остатков, кусок размером примерно 0,7 х 0,7 метра обошелся в 12$ (400 руб.), и для плетения использовалось едва ли половина. Это свиная кожа, одежный велюр, толщиной 1,2 — 1,5 мм., очень эластичный, вытягивается на 1/4 часть по длине или даже больше. Мне, для целей эксперимента, понадобилась изнаночная сторона, лицевая же, собственно велюровая поверхность, выглядит отлично, но нам не подойдет. В дальнейшем предполагалось покрыть поверхность финишным составом на основе воска и масла, чтобы закрыть поры, и защитить от влаги и грязи. Дополнительно, пропитка дала бы более темный, коричневый естественный оттенок, который мне нравится больше.

Это лицевая сторона, в нашем случае — изнанка.

Кусочки скотча подогнул и приклеил с другой стороны, это создало нам некоторую опору при выравнивании-натяжении полосок для создания плотного плетения. Нужно иметь в виду, что скотч оставляет на кожи частички своего клея, что может помешать в некоторых моментах. Дальше, проводим уплотнение плетения путем подтягивания полосок, вытянутые концы полосок разрезаем, чтобы выбрать слабину, и клеим их на край выкройки — края все равно будут обрезаны по окончании процесса.

Дальше, закрепляем седло на подседельную трубу, в тиски, находим осевую линию, в плетении аккуратно между полосками ниткой намечаем эту же осевую линию и начинаем клеить. Клеим вдоль по осевой линии полосками по 1,5 см, не больше, следя за плотностью расположения полосок, поправляя их пинцетом, и если нужно, натягиваем их. Клей использовал контактный Момент, прозрачный. Нужно следить, чтобы не было излишков, нанесенный слой клея выравнивал палочкой от мороженого, используя ее как шпатель. Клей быстро высыхает, поэтому медлить с ним нельзя, и по этой же причине клеить лучше небольшими участками.

По процессу наклеивания особых проблем нет, как и говорил выше, само плетение позволяет достаточно просто придавать нужную форму, другое дело, что концы полосок при приближении к краю изделия нужно начинать последовательно, по порядку расположения в плетении, закреплять с внутренней стороны. И это следовало бы предусмотреть с самого начала.

В общем, результат опыта скорее положительный, нежели отрицательный. Будем искать альтернативу в виду подходящей основы. Попутно, в поисках решения, был приобретен клей для ПВХ, и как оказалось, он неплохо приклеивается к поверхности кожзама, которым покрыто это седло. Может быть, стоит попробовать приклеить плетение поверх этого кожзама, тем более, кожзам добротно пришпилен скобками к полиэтиленовой основе, и вообще, всю эту конструкцию вообще лучше не разбирать, разве что кроме рельс, которые помешают работе в самом конце. Или же, взять стандартное седло ХВЗ, выправить форму, и вместо утраченного покрытия наклеить поверх новое.

Спасибо за внимание.

лох не мамонт — не вымрет. Так они говорят. Это касается и автосервисов.